國內對磁性襯板的研制始于80年代末。據資料介紹，這些單位的磁性襯板大多只能成功應用于磨機筒體，而且限于中3.2m以下的中小型二段球磨機。北京礦冶研究總院為包鋼選礦廠中3.6×6.0m溢流型球磨機研制的刪型全套磁性襯板的應用成功，使磁性襯板取得了很大進展。該磁性襯板不僅是國內最大規格的球磨機磁性襯板，而且首次實現了大型磨機襯板的全部磁性化。

　　磁性襯板的結構分為兩種形式：一是利用電磁鐵的磁力保護原有的襯板：二是利用磁性材料制成襯板，使筒體內壁產生一種自動再生的動態保護層，目前成功應用的磁性襯板大都是這種結構。

　　磁性襯板由磁系、保護磁系的外殼以及聯結其兩者的彈性粘膠劑構成。磁系的設計是磁性襯板研制成功的關鍵，需著重從構成磁系的材料特性、磁系結構及其表現的磁場特性這三個方面進行研究。

　　大型球磨機磁性端襯板在國內還沒有成功應用的報道，主要原因是其受力方向與筒體襯板有較大不同。簡體襯板在工作中受到的沖力的法向分力較大，相對來說在筒體上的吸附和對保護層的吸附都較牢固。而端村板在工作中受到的沖力的切向分力較大，因此相對來說在端蓋上的吸附和對保護層的吸附牢固性都較差。通過研究分析，我們根據已有的筒體襯板方面的經驗，采取了一些特殊的措施，使端襯板能夠成功地應用于大型磨機上。

　　磁系材料特性的好壞對襯板的性能有直接的影響，按照磁性襯板的使用條件，應選用硬磁材料。目前比較通用的硬磁材料有合金磁鐵和陶瓷磁鐵兩種。這兩種材料都有各自的優點。從經濟因素和磁性襯板的使用條件綜合考慮，并考慮到我院的磁性材料方面的優勢，決定采用我院按照獨有的先進配方和工藝生產的優質陶瓷磁鐵，其剩磁Br可以達到0.4T，矯頑力Hcb為230kA／m。